Sistema de equipamento de fabricação de água com gás
Preparação de água com gás equipamento
Esta série de equipamentos é utilizada na produção de bebidas contendo gases, como Cola, Água com Soda, Kvass, Cerveja, Bebidas Energéticas, etc.
O equipamento de produção de água com gás consiste em: sistema de tratamento de água, máquina sopradora automática de garrafas, linha de transporte de energia, máquina de alimentação e esterilização de tampas, máquina de limpeza de tampas, máquina puxadora de tampas, máquina de escovação externa de barril, máquina de escovação interna, lavagem - enchimento - tampagem de garrafas A conjunto completo de linhas de produção de envase e embalagem, incluindo máquina principal, máquina de encolhimento a vapor, impressora jato de tinta, máquina de ensacamento de balde, paletizador, sistema de transporte de garrafas sólidas, sistema de controle elétrico, etc. Equipamento opcional: máquina de etiquetagem de manga, remoção semiautomática de tampa e barril máquina de escovação, etc. Capacidade de produção: Nossa empresa formou uma série completa de linhas de produtos, com capacidade de fornecimento variando de 100-2400 barris/hora. A perfusão linear é geralmente utilizada para velocidades abaixo de 1.000 barris/hora; a perfusão rotativa é geralmente usada para velocidades acima de 1.000 barris/hora.
Sistema de cervejaria
1.Capacidade efetiva:200~25000L;Capacidade total:Customed
2. Dimensão limite: Personalizado
3.Aquecimento: maneira de aquecimento elétrico,
4.Isolamento: lã de rocha
5. Espessura do isolamento: 80 mm
6.Espessura interior:3mm
7. Espessura externa: 2 mm
8. Agitação mecânica: controle de frequência
9. Parte superior abaulada, maneira de homem montada na parte superior
10. Medidor de nível
11.Dispositivo de pulverização rotativo CIP 360°
12.Material: SUS304, revestimento externo escovado
13. Proteção de superfície da placa, fita polida em soldas
Soldagem 14.100% TIG com proteção de gás argônio puro
15.4pcs pernas totalmente resistentes SUS304 com almofada de nivelamento
16. Com todas as válvulas e acessórios correspondentes
Tanque de fermentação
1. Capacidade efetiva: Personalizado ;Capacidade total:Personalizado
2. Dimensão Limite:Personalizado
3. jaqueta de resfriamento de placa ondulada,dobro jaqueta zoneada de glicol:1,5mm,área de resfriamento:5,2eu2
4.Isolamento: poliuretano.
5. Espessura do isolamento: 100 mm
6.Espessura interior:3mm
7. Espessura externa: 2 mm
8. Cabeça abaulada e ângulo cônico de 60°
9 Maneira lateral
10. Dispositivo de pulverização rotativo CIP 360°
11. Polimento mecânico do tanque interno e fita de proteção de superfície da placa externa polida nas soldas.
12. entrada/saída dupla,
13. Com conexão de pedra de carbono, pressão de trabalho de 3bar.
14. Com válvula solenóide, válvula de respiração, válvula reguladora de pressão mecânica, válvula de amostragem e acessórios combinados
15.Material: SUS304, revestimento externo escovado
Tanque de cerveja brilhante
1. Capacidade efetiva:Personalizado; Capacidade total: Personalizado
2. Dimensão Limite:Personalizado
3. Jaqueta de resfriamento de placa ondulada, dupla jaqueta zoneada de glicol:2mm,Área de resfriamento:3.1eu2
4.Isolamento: poliuretano.
5. Espessura do isolamento: 80 mm
6.Espessura interior:3mm
7. Espessura externa: 2 mm
8. Cabeça e parte inferior abauladas
9 Maneira lateral
10. Dispositivo de pulverização rotativo CIP 360°
11. Polimento mecânico do tanque interno e fita de proteção de superfície da placa externa polida nas soldas.
12. entrada/saída dupla,
13. Com conexão de pedra de carbono, pressão de trabalho de 3bar.
14. Com válvula solenóide, válvula de respiração, válvula reguladora de pressão mecânica, válvula de amostragem e acessórios combinados
Tanque de glicol
1. Capacidade efetiva:Personalizado ;Capacidade total:Personalizado
2. Dimensão limite:Personalizado
3.Isolamento:poliuretano;TH=80mm
4.Invólucro Interior: SUS 304 totalmente soldado;TH=3mm
5.Concha Exterior: SUS 304 totalmente soldado;TH=2mm
6. Polimento mecânico do tanque interno e placa externa 7. Fita de proteção de superfície polida em soldas
Soldagem 8.100% TIG com proteção de gás argônio puro
9. Material: SUS304, revestimento externo escovado
Carrinho CIP 200L
1. Tanque de álcalis: 200L, tubo de calor elétrico com isolamento de dupla camada: 8kw,
2. Tanque de esterilização: 200L, camada única,
3. Bomba de lavagem: 5T/H,
4. tampa com dobradiça. proteção de superfície da placa externa, linha de soldagem polida
5.Material: SUS304, revestimento externo escovado
6.Com válvulas e acessórios
7.Móvel, 2 rodas universais e 2 rodas fixas com freios.
Linha de engarrafamento semiautomática
2-enchimento automático de suco de cabeças + máquina de envase semiautomática de Kombuchá de 8 cabeças é a escolha mais adequada para encher garrafas de kombuchá sob pressão e manter menos espuma.
Máquina de engarrafamento de 8 cabeças, capacidade de engarrafamento: 320 unidades / h, com cilindro de ar de alta qualidade, acessórios de qualidade alimentar em aço inoxidável 304
Siemens PLC 200 inteligente, pressão do tanque de carbonatação Kombucha: 0,15Mpa, faixa de pressão de CO2: 0,14Mpa Consumo de energia 200W
Engarrafamento Automático Line
Alimentação de garrafa vazia de 2m em esteira + lavagem de 12 cabeças + enchimento de suco de 8 cabeças + enchimento de kombuchá de 12 cabeças + tampa de rosca de 1 cabeça +
Transportador de alimentação de garrafa acabada de 2m
Perguntas frequentes:
1. Todo o sistema se aplica à tensão local: 380V, 50HZ, 3 fases
2. Prazo de produção: 60 dias úteis
3. Com certificação CE, padrão europeu
4. Fornecer serviço on-line/remoto vitalício
5. O engenheiro está disponível para instalação no local, treinamento e solução de problemas. A ser negociado de acordo com a situação epidêmica global. O comprador será responsável pelo custo do serviço, passagens de ida e volta e acomodações.
6. Desenho e design 2D e 3D disponíveis sempre que você precisar
7. Três anos de garantia para os principais produtos, um ano para acessórios
8. Aceitamos pagamento por: Transferência telegráfica/transferência bancária, depósito de 50% e 30% quando os tanques estiverem prontos, 20% de tubulações e simulação prontas na fábrica antes do envio.
9. O fluxograma e o layout são projetados como desenho de fábrica local, para serem discutidos posteriormente durante o processo de instalação.
10. Pipelines personalizados mencionados em cada fase representam aquele que será necessário para realizar o processo de fermentação do sistema e fáceis de mover para frente ou para trás localmente. Conforme discutido, mangueiras flexíveis de vapor e tubos de borracha sanitária são necessários para serem adicionados ao projeto.
