Qual o tamanho de um tanque de fermentação? Um artigo para entender a seleção de equipamentos cervejeiros e o planejamento de capacidade
1. Qual o tamanho de um tanque de fermentação? De dezenas de litros a centenas de toneladas, a diferença é enorme.
No campo da produção de cerveja, a capacidade dos tanques de fermentação abrange uma ampla gama, desde pequenos sistemas adequados para testes caseiros até grandes sistemas de produção industrial. Diferentes capacidades determinam a configuração do equipamento, os custos operacionais e as estratégias de fermentação.
Por exemplo, se você é dono de um restaurante ou um iniciante na produção de cerveja, pode escolher um microssistema com capacidade de 50 a 150 litros. Esse tipo de sistema de fermentação é pequeno e fácil de operar, adequado para testes experimentais de sabor ou demonstrações caseiras de fabricação de cerveja em restaurantes.
Para empreendedores cervejeiros artesanais que desejam construir uma marca e entrar no mercado local, um sistema de fermentação de 1 a 5 barris (cerca de 117 a 585 litros) é mais adequado. Este sistema pode atender às necessidades de vendas básicas, atualizações regulares de variedades e produção estável de cerveja, enquanto o custo do investimento é relativamente controlável e há bastante espaço para atualizações.
Cervejarias de médio porte geralmente escolhem sistemas com 10 a 30 barris de cerveja (BBL). Este equipamento é adequado para cervejarias urbanas ou marcas de redes regionais. Ele pode alcançar uma produção de cerveja em lote estável e atender às necessidades de abastecimento de bares, restaurantes e canais de engarrafamento locais.
Se você opera uma cervejaria de grande porte com uma rede de distribuição nacional ou negócios de exportação, deve escolher um sistema industrial de grande porte com 60 a 200 BBL (cerca de 7.000 a 23.000 litros) ou mais. Este equipamento possui forte capacidade de produção e recursos de automação, o que pode reduzir os custos unitários, garantindo a consistência do produto. É a configuração principal da produção industrial de cerveja.
2. Compreender as funções e aplicações de cada equipamento principal
A operação de cervejarias modernas é inseparável da colaboração orgânica de múltiplos tanques. A seguir, uma introdução detalhada aos diversos tipos de equipamentos comuns no processo de produção:
1. Fermentador de Álcool
Este é o equipamento principal para fermentação de álcool. O projeto estrutural enfatiza a vedação, a preservação do calor e a limpeza interna. O fermentador de álcool da Tonsen é equipado com um sistema de controle de temperatura de alta precisão, drenagem do fundo do cone e estrutura de limpeza CIP para garantir que o processo de fermentação de cada lote de licor seja preciso e eficiente.
2. Tanque de Fermentação de Cerveja
Diferentemente do tanque de fermentação principal, o tanque de fermentação de cerveja é frequentemente usado para controle de fermentação em vários estágios e fabricação de cervejas especiais. Geralmente é configurado de acordo com o ciclo de produção e as necessidades de produção da cerveja. Por exemplo, um sistema de fermentação de 1 barril pode ser equipado com dois ou mais tanques de fermentação para operação rotativa ou fermentação simultânea de diferentes sabores.
3. Tanques Brite / Tanque de Cerveja Brilhante
A cerveja fermentada precisa ser clarificada, maturada e carbonatada, o que será concluído em tanques Brite. Esses tanques brite geralmente são resistentes à pressão e podem ser conectados à linha de envase ou diretamente ao sistema de bar. Eles são uma parte importante para garantir o sabor e a aparência da cerveja.
3. Recomendações de configuração de equipamentos para cervejarias de diferentes tamanhos
Dependendo dos diferentes estágios de desenvolvimento e portes de negócios, a configuração dos tanques de fermentação também deve ser diferente. A seguir, uma combinação recomendada de três cervejarias típicas para sua referência.
1. Pequenas cervejarias artesanais ou marcas iniciantes
Esse tipo de cliente geralmente está nos estágios iniciais do empreendedorismo, com orçamentos de capital relativamente limitados, mas tem altos requisitos para a qualidade e a diversidade da cerveja. Recomenda-se o uso de um sistema de fermentação de 1 barril, equipado com 2 tanques de fermentação de cerveja e 1 tanque de cerveja clara, e equipado com um sistema simples de limpeza e controle de temperatura. Essa configuração ocupa pouco espaço e tem baixo custo inicial, sendo adequada para testes rápidos de tentativa e erro e iteração do produto.
2. Cervejarias urbanas de médio porte
As cervejarias urbanas enfrentam os desafios duplos de fornecimento estável e gerenciamento de categorias de vários SKUs. Recomenda-se a utilização de um sistema de fermentação de 10 barris de fermentação com 5 a 8 fermentadores de álcool e 3 a 6 tanques de brite, além de integrar controle automático de temperatura e sistemas de limpeza CIP. Essa configuração garante produção contínua, alternância flexível de receitas e se adapta às necessidades de engarrafamento ou engarrafamento de médio volume.
3. Grandes cervejarias industriais
Para grandes cervejarias com um amplo mercado-alvo e uma produção anual superior a 10.000 toneladas, um grande sistema de fermentação com mais de 60 barris de fermentação deve ser equipado. Os demais equipamentos de suporte incluem um grande número de tanques de fermentação (até 50 tanques ou mais), múltiplos tanques de cerveja clara, interfaces de linha de envase, sistemas CIP e plataformas de controle central digital. Esse tipo de configuração exige um grande investimento, mas um curto período de retorno, sendo um ativo essencial para a construção de uma marca sólida.
4. Cinco considerações importantes para a escolha de tanques de fermentação
Para ajudar você a avaliar a capacidade e o tipo de tanques de fermentação de forma mais racional, a equipe de engenharia da Tonsen recomenda focar nos cinco aspectos a seguir ao comprar equipamentos:
Definir claramente a meta de produção anual e as necessidades de expansão para os próximos três anos
Verificar se a área da planta existente comporta o espaço para a modernização dos tanques
Configurar um número razoável de tanques de fermentação e clarificação de acordo com o ciclo de fermentação
Equilibrar o orçamento e priorizar o investimento no sistema de fermentação e no sistema de controle de temperatura
Escolher fornecedores com experiência em exportação e garantia pós-venda impecável
5. Tonsen Beer Equipment Company - um parceiro confiável
Como fabricante profissional de equipamentos para cervejaria, a Tonsen se concentra em atender clientes cervejeiros globais há muitos anos, especialmente no mercado europeu. Não apenas fornecemos produtos padronizados, mas também oferecemos soluções personalizadas para garantir que o projeto de cada cliente seja implementado de forma eficiente, segura e econômica.
💼 As seis principais vantagens da marca Tonsen:
Linha completa de produtos: desde sistemas de fermentação de 1 barril até sistemas grandes de 200 barril.
Suporte profissional a equipamentos: cobertura completa de equipamentos essenciais, como fermentador de álcool, tanque de fermentação de cerveja, tanques de brite, tanque de cerveja brilhante, etc.
Serviços de consultoria em engenharia de processos: podemos fornecer layout de processo, projeto de tubulação e soluções de automação.
Alto padrão de qualidade de fabricação: utilizando materiais de aço inoxidável 304/316, em conformidade com os padrões de equipamentos alimentícios da UE, e com certificação CE.
Riqueza na exportação: mais de 100 conjuntos de equipamentos foram entregues a clientes na Alemanha, França, Bélgica, Espanha e outros países.
Serviço pós-venda abrangente: incluindo suporte completo, como orientação por vídeo para instalação, treinamento técnico remoto e fornecimento de acessórios.
Conclusão: Comece a construir sua cervejaria eficiente agora mesmo.
Você tem clareza sobre a resposta para a pergunta "qual o tamanho do tanque de fermentação"? Você tem um plano claro para a capacidade de produção desejada para sua cervejaria?
A Tonsen Beer Equipment Company aguarda ansiosamente para trabalhar com você para acompanhar seu negócio cervejeiro, desde a recomendação de seleção, fabricação de equipamentos até a instalação do sistema. Seja você um novato entrando no setor ou uma marca madura se preparando para expandir sua linha de produção, a Tonsen pode personalizar soluções de fabricação de cerveja profissionais, confiáveis e flexíveis para você.
