Quais são os equipamentos auxiliares do tanque de
fermentação? ——O "herói" por trás de um
sistema completo de fermentação de cerveja
1. Sistema de controle de temperatura: o controlador do
ritmo da fermentação
O controle da temperatura na fabricação de cerveja é crucial. Leveduras diferentes apresentam diferentes
eficiências de fermentação e aromas em diferentes temperaturas. Portanto, em equipamentos de
fermentação, a importância do sistema de controle de temperatura não é menor do que a do próprio
tanque de fermentação.
1.1 Camisa de resfriamento e camada isolante
A maioria dos equipamentos de cerveja de aço inoxidável é equipada com uma camisa de resfriamento
(Cooling Jacket), que permite que o refrigerante circule na camada externa do tanque de fermentação
para regular a temperatura interna do tanque. A camisa geralmente é envolta por uma camada isolante
para evitar a perda de calor e manter a temperatura constante.
1.2 Sonda e Controlador de Temperatura
Um pequeno controlador digital de temperatura (Digital Controller), conectado à sonda de temperatura
no tanque, pode monitorar a temperatura no tanque de fermentação em tempo real e iniciar
automaticamente o sistema de resfriamento de acordo com o valor definido. Este sistema de controle
de temperatura é particularmente comum em grandes tanques de fermentação de cerveja, o que ajuda
a automatizar e estabilizar o processo de fermentação.
2. Sistema de limpeza CIP: o guardião da higiene
Durante o processo de fermentação, o ambiente microbiano é muito sensível. Mesmo uma pequena
contaminação pode afetar o sabor da cerveja e até mesmo causar o descarte de todo o tanque. Portanto,
a limpeza e a desinfecção do tanque de fermentação são muito importantes.
2.1 Bola de Pulverização CIP
As bolas de limpeza CIP (Clean-In-Place) são geralmente instaladas na parte superior do tanque,
permitindo a lavagem completa da parede interna do tanque, pulverizando o líquido de limpeza em
alta pressão. Este sistema tornou-se padrão em tanques cônicos modernos de aço inoxidável.
2.2 Bomba de limpeza e sistema de tubulação
O transporte do líquido de limpeza requer uma bomba de limpeza e uma tubulação de circulação
dedicadas. Alguns sistemas também são equipados com múltiplas ramificações de tubulação para água
alcalina quente, água quente e líquido de decapagem, para obter a comutação automática dos
processos de limpeza passo a passo. 2.3 Tanque de limpeza e sistema de recuperação
Para economizar custos e proteger o meio ambiente, alguns grandes sistemas de tanques de
fermentação também são equipados com um sistema de recuperação de líquido de limpeza, que pode
ser usado repetidamente por um determinado número de vezes, o que é ecologicamente correto e
econômico.
3. Sistema de ventilação e exaustão: o guardião do oxigênio e do dióxido de carbono
A levedura não consegue sobreviver sem oxigênio, e a fermentação produz muito dióxido de carbono.
Um bom sistema de admissão/exaustão é essencial para a segurança do tanque de fermentação e a
saúde da levedura.
3.1 Pedra de Aeração
Antes do início da fermentação, o mosto deve ser oxigenado para ajudar a levedura a se reproduzir
melhor. Esse processo geralmente é concluído por uma pedra de oxigênio instalada no fundo dos
tanques de fermentação da cerveja. Pequenas bolhas podem melhorar a eficiência do oxigênio
dissolvido.
3.2 Válvula de segurança e válvula de exaustão
Durante a fermentação, o acúmulo de dióxido de carbono pode facilmente causar o aumento da
pressão no tanque. A válvula de alívio de pressão é um componente importante para garantir a
segurança do sistema. Ela pode abrir automaticamente quando a pressão excede o valor definido para
liberar o excesso de gás e evitar a ruptura do equipamento de aço inoxidável para cerveja.
4. Amostragem e descarga de esgoto: os detalhes determinam a qualidade
Durante a fermentação, é necessário coletar amostras continuamente para observar e testar a situação
da fermentação. Após o término da fermentação, a lama de levedura e os resíduos precisam ser
descarregados, o que envolve duas etapas aparentemente pequenas, mas muito importantes.
4.1 Válvula de Amostragem
A válvula de amostragem instalada no meio dos tanques de fermentação pode extrair regularmente o
líquido de fermentação para testar indicadores como densidade, pH e atividade microbiana. É uma
ferramenta importante para os cervejeiros controlarem o progresso da fermentação em tempo real.
4.2 Descarga de Levedura
O fundo do tanque cônico de fermentação geralmente é equipado com uma porta de drenagem para
liberar a lama de levedura e os sedimentos depositados. Esta também é uma das maiores vantagens
dos tanques cônicos de aço inoxidável em comparação com barris de plástico ou tanques de fundo
plano, o que contribui para melhorar a clareza da cerveja.
5. Sistema de regulação da pressão e coleta do vinho: da fermentação
à degustação
O último elo é a regulação da pressão e a coleta do vinho finalizado. Muitos equipamentos são
equipados com estruturas especiais na saída do vinho do tanque de fermentação, o que torna a
operação mais suave e também garante a qualidade do vinho.
5.1 Válvula de pressão ajustável (Spunding Valve)
Este é um dispositivo que pode controlar a pressão no tanque de fermentação. Ao definir um valor
desejado, parte do gás pode ser descarregada lentamente, mantendo a estanqueidade. É
frequentemente utilizado na fase de carbonização natural.
5.2 Válvula de saída do vinho (Braço de Trasfega)
A válvula de saída do vinho geralmente está localizada na parte central superior do corpo do tanque, e
um "Braço de Trasfega" giratório é usado para selecionar diferentes alturas de extração do nível de
líquido. Isso pode efetivamente evitar a precipitação no fundo.
6. Estruturas auxiliares e painéis de controle: operação
mais inteligente
Além dos equipamentos principais que afetam diretamente o processo de fermentação, algumas
estruturas auxiliares também desempenham um papel fundamental na melhoria da eficiência
operacional e da experiência do usuário.
6.1 Bocas de visita e visores
Em equipamentos de fermentação, as bocas de visita na parte superior ou lateral são convenientes para
limpeza ou alimentação, e os visores permitem que os operadores verifiquem visualmente as condições
internas. Os designs modernos estão se tornando cada vez mais fáceis de usar e também são equipados
com iluminação.
6.2 Painéis de controle e sistemas de automação
Em algumas grandes cervejarias comerciais, os equipamentos de cerveja de aço inoxidável geralmente
são conectados a um painel de controle centralizado. Os operadores podem ajustar a temperatura,
a pressão e até mesmo iniciar o programa de limpeza por meio da tela sensível ao toque, obtendo
controle com apenas um clique.
7. Resumo: Um sistema de fermentação eficiente não pode
ser separado de operações colaborativas
Através da introdução acima, podemos ver que, embora os tanques de fermentação de cerveja sejam o
núcleo do processo de fermentação, a formação real de um sistema de fermentação eficiente e estável
não pode ser separada dos esforços conjuntos de muitos equipamentos auxiliares. Do controle de
temperatura, limpeza, gerenciamento de gases, amostragem e descarte de esgoto à coleta final do
vinho acabado, cada elo requer o suporte de equipamento certo.
Quer você esteja planejando construir uma microcervejaria ou atualizar seu sistema de tanques de
fermentação existente, vale a pena considerar a configuração de cada equipamento auxiliar. Escolher
o equipamento de aço inoxidável certo (tanques cônicos de aço inoxidável, equipamentos de cerveja de
aço inoxidável, etc.) não só aumentará a eficiência da fermentação, como também reduzirá
significativamente a complexidade e os riscos potenciais da operação manual.
8. Sobre a Tonsen: Fabricante profissional de equipamentos
cervejeiros, um parceiro confiável
Ao escolher sistemas de fermentação de cerveja e equipamentos auxiliares, um parceiro com vasta
experiência e sólida capacidade de fabricação é essencial. A Tonsen é um fabricante de equipamentos
confiável.
Como empresa especializada em pesquisa, desenvolvimento e produção de equipamentos cervejeiros,
a Tonsen não apenas fornece equipamentos de fermentação, como tanques de fermentação de cerveja,
tanques de fermentação, **tanques cônicos de aço inoxidável**, mas também produz um conjunto
completo de equipamentos cervejeiros, como sistemas de sacarificação, sistemas de resfriamento,
sistemas de limpeza CIP, equipamentos de filtração, etc., abrangendo todo o processo, desde a
sacarificação, fermentação até o envase.
Mais importante ainda, os equipamentos produzidos pela Tonsen têm sido utilizados com sucesso em
aplicações reais para produzir diversas marcas de cerveja de renome internacional, incluindo Tsingtao
Beer, Heineken e Budweiser. Sua estabilidade técnica e qualidade dos equipamentos são amplamente
reconhecidas no setor.
Seja uma pequena cervejaria artesanal ou uma grande linha de produção industrial de cerveja, a Tonsen
pode personalizar a solução de fabricação mais adequada às necessidades do cliente, oferecendo
garantia sólida para o nascimento de cada gota de cerveja de alta qualidade.
