Quais são as 7 etapas do processo de fabricação de cerveja?
I. A longa história da cerveja e sua conexão com a civilização
A cerveja é uma das bebidas alcoólicas mais antigas da humanidade. Sua origem remonta à região da Mesopotâmia, por volta de 5000 a.C. Naquela época, os sumérios usavam potes de cerâmica para fabricar cerveja semelhante a um mingau e a bebiam com flautas de junco, que se tornaram o primeiro protótipo de "vaso de fermentação". Por volta de 3900 a.C., o poema sobre a fabricação de cerveja registrado no "Hino de Nian Kasi" foi considerado a mais antiga "receita de cerveja" do mundo, refletindo a compreensão sistemática inicial da tecnologia de fabricação de cerveja da época. Ao mesmo tempo, no antigo Egito, entre 3000 e 2500 a.C., os trabalhadores das pirâmides podiam receber de 4 a 5 litros de cerveja por dia como "remuneração do trabalho". A cerveja não era apenas um suplemento nutricional, mas também participava de atividades religiosas de sacrifício. Sua produção dependia principalmente de tanques de fermentação de cerâmica e "equipamentos de fermentação" simples.
II. Visão geral do mercado global de cervejas e a ascensão da cerveja artesanal
1. Tamanho do mercado e expectativas futuras
De acordo com o relatório da Fortune Business Insights, o tamanho do mercado global de cervejas atingirá US$ 851,15 bilhões em 2024, e deve aumentar de US$ 882,80 bilhões em 2025 para US$ 1.167,47 bilhões em 2032, com uma taxa composta de crescimento anual (CAGR) de cerca de 4,07%. Como uma novata no setor, a cerveja artesanal tem um tamanho de mercado de aproximadamente US$ 102,6 bilhões em 2021, e deve dobrar para US$ 210,8 bilhões até 2028, com uma taxa composta de crescimento anual de 10,83%.
2. Distribuição regional e tendências de consumo
O mercado europeu representa mais de 30%, e a América do Norte e a Ásia-Pacífico também apresentam crescimento constante. O segmento de cervejas de alta qualidade da China manterá um crescimento de vendas de quase 20% entre 2023 e 2024. As vendas da Heineken subiram para quase 700 milhões de litros graças à sua cooperação estratégica com a China Resources Beer. Ao mesmo tempo, as cervejas sem álcool e as cervejas funcionais estão sendo impulsionadas pela tendência de consumo saudável. O recém-lançado "Corona Cero" da AB InBev visa conquistar a fatia de mercado do segmento sem álcool com a oportunidade de patrocínio olímpico.
3. Quatro marcas clássicas: estilo e desempenho de mercado
1. Budweiser
Fundada em 1876, posiciona-se como uma American Lager e é amplamente conhecida pelo título de "Rei das Cervejas". Em 2023, a receita da AB InBev no primeiro trimestre atingiu US$ 14,8 bilhões, com a Budweiser e marcas de alta qualidade contribuindo significativamente para esse valor.
2. Heineken
Uma marca holandesa centenária, representante de uma cerveja light lager com 5% de teor alcoólico; Com uma rede de distribuição global em mais de 190 países, a empresa continua a liderar o mercado de cervejas lager de alta qualidade na Europa e na Ásia-Pacífico.
3. Corona
A Pilsner, marca mexicana lançada em 1925, está profundamente enraizada no coração das pessoas com sua imagem de "cerveja na praia"; a Corona Extra tornou-se uma das cervejas importadas mais vendidas nos Estados Unidos e uma das cinco marcas mais vendidas no mundo.
4. Guinness
A Irish Stout, fundada em 1759, é famosa por seu rico aroma de malte e espuma delicada e densa; há muito tempo é líder no mercado de cervejas escuras.
Essas quatro marcas não apenas demonstram a diversidade de sabores de cerveja, mas também impõem diferentes requisitos para os equipamentos: fermentação sob pressão, precisão do controle de temperatura e limpeza automática (CIP) do "tanque de fermentação" e do "fermentador de pressão de aço inoxidável" tornaram-se a garantia básica do processo de fabricação de cerveja de cada marca.
4. Sete etapas essenciais na fabricação de cerveja (interpretação aprofundada)
Cada etapa depende da coordenação precisa dos equipamentos da cervejaria e do equipamento de fermentação para garantir a estabilidade do sabor e da qualidade da cerveja.
1. Moagem
O malte de cevada é moído em um moinho de rolo duplo ajustável ou moinho cônico, com o objetivo de que 70 a 80% dos grãos passem por uma peneira de 0,5 a 1,0 mm para garantir que a membrana interna não seja moída em excesso e que a eficiência da hidrólise enzimática seja levada em consideração.
2. Mosturação
Em um Mash Tun equipado com aquecimento por camisa e agitação espiral, o descanso de proteína (45 a 55 °C), o descanso de sacarificação (62 a 68 °C) e o Mash-Out (75 a 78 °C) são realizados em sequência, utilizando o próprio sistema enzimático do malte para hidrolisar o amido em açúcares fermentáveis.
3. Filtração
Utilizando o fundo falso e o raspador ajustável do tanque de filtração, combinados com uma aspersão precisa (cerca de 75 ℃), os grãos sólidos residuais são separados do mosto e o açúcar residual é recuperado através do sistema de refluxo automático.
4. Fervura
Ferva em uma chaleira de fermentação por 60 a 90 minutos, adicione flores amargas para extrair o ácido alfa no estágio inicial, adicione flores perfumadas para extrair o óleo volátil nos estágios intermediário e final e utilize a tecnologia de fervura a vácuo ou por filme para melhorar a eficiência energética e a retenção do aroma, se necessário.
5. Resfriamento e Fermentação
Após o rápido resfriamento do mosto a 10–25 ℃ por um trocador de calor de placas ou casco e tubos, ele é transferido para um fermentador de pressão de aço inoxidável ou fermentador de tanque único para a fermentação principal em um ambiente de temperatura e pressão controláveis; A lager é fermentada a 8–12 ℃ por 7–14 dias, e a ale é fermentada a 16–22 ℃ por 5–10 dias, sendo a temperatura elevada ao final (Descanso de Diacetil) para otimizar o sabor.
6. Filtração e Condicionamento
Utilize sistemas de filtragem de placas e quadros, centrífuga ou a vácuo para remover a matéria em suspensão e envelheça a frio a 0–2 ℃ por 3–14 dias em Unitank ou Brite Beer Tank para obter o ajuste final de estabilidade, limpidez e carbonatação.
7. Envase e Embalagem
A linha de envase totalmente automática combina lavagem asséptica, reposição de nitrogênio/CO₂, envase com contrapressão e teste de pressão online para garantir que garrafas, latas ou recipientes a granel sejam tampados e rotulados em um ambiente livre de oxigênio.
V. Vantagens do sistema e equipamento de fermentação comercial da Shandong Tonsen
A Shandong Tonsen Equipment Co., Ltd. (Shandong Tonsen) considera "processo completo, integração e inteligência" como núcleo e fornece uma solução abrangente para sistemas de fermentação comercial, abrangendo processamento de matéria-prima, fermentação e fermentação, filtração e condicionamento, envase e embalagem.
1. Sistema Integrado de Sala de Cervejaria
Configuração modular: 2 a 5 salas de cervejaria, com capacidade de 1.000 a 20.000 litros;
Método de aquecimento: aquecimento a vapor ou elétrico opcional;
Sistema de controle: monitoramento centralizado PLC+SCADA, com operação programada por um botão para distribuição de água, elevação de temperatura, lançamento de flores, descarga de escória e CIP.
2. Fermentação de alta qualidade e série Unitank
CCT (tanque de fermentação cônico): material SUS 304/316, isolamento e refrigeração da camisa Dimple integrados, descarga automática de escória com fundo cônico, suporta fermentação sob pressão de 0 a 2,5 bar.
Tanque multifuncional Unitank: integra fermentação primária, fermentação secundária e carbonização, equipado com misturador de circulação de gás e braço CIP no tanque para reduzir perdas na tubulação e na transferência do tanque.
3. Sistema inteligente de CIP e limpeza
Módulo automático de preparação de líquidos: circulação programada de lavagem alcalina, lavagem ácida e desinfetante;
Bola de pulverização multiangular: cobre o interior e o exterior do corpo do tanque e da camisa, aumentando a eficiência da limpeza em 30% sem cantos mortos;
Monitoramento em circuito fechado: feedback em tempo real de temperatura, vazão e pH para obter uma curva de limpeza formulada.
4. Suporte personalizado ao processo e serviço global
Centro de P&D de processos: teste piloto em pequena escala, otimização completa do processo e ajuste de sabor;
Equipe técnica global: suporte localizado na Europa, América do Norte e Sudeste Asiático, com resposta rápida em 48 horas
Plano de leasing financeiro: instituições financeiras cooperativas oferecem parcelamento e leasing para otimizar o "custo do equipamento da cervejaria" e o retorno do investimento.
5. Sustentabilidade, economia de energia e proteção ambiental
Sistema de recuperação de calor residual: sacarificação e resfriamento, a recuperação de calor residual é utilizada para pré-aquecimento ou aquecimento da planta, o que pode economizar 15% de energia por ano; águas residuais e separação sólido-líquido: tratamento anaeróbico/aeróbico integrado e separação sólido-líquido, emissões de acordo com os padrões;
Compatibilidade com biomassa e energia solar: apoia o acesso à energia renovável e ajuda as cervejarias a atingir a neutralidade de carbono.
Através de uma explicação abrangente da tecnologia cervejeira e soluções de equipamentos, combinada com a inovação contínua e o suporte de serviço da Shandong Tonsen em equipamentos essenciais, como "tanque de fermentação", "fermentador de pressão de aço inoxidável", "melhor fermentador cônico" e "fermentador unitank", foi apresentada uma visão panorâmica da indústria cervejeira moderna, da história à tecnologia, da marca ao equipamento, destacando as tendências de vanguarda da evolução tecnológica da indústria e da atualização de equipamentos. Também oferece ideias de carreira para aqueles que desejam expandir o mercado cervejeiro.
