Quais itens são necessários para a produção de cerveja?
1. Equipamentos de mosturação e filtragem
A mosturação é o principal processo de conversão do amido de malte em açúcares fermentáveis, frequentemente realizado em um tanque de mosturação dedicado.
Tanque de mosturação isolado
O tanque interno é geralmente de aço inoxidável ou polipropileno de grau alimentício, e a camada externa é revestida com materiais isolantes de alta eficiência, que podem controlar a flutuação de temperatura entre ±1-2°C em uma a duas horas, garantindo a uniformidade da reação enzimática.
Fundo falso e tubo de filtro de trigo
Durante o processo de descarga, o fundo falso ou o tubo de filtro especial formará um leito filtrante natural, isolando efetivamente os resíduos sólidos e garantindo a transparência do mosto. O tamanho dos poros e a rugosidade da superfície do tubo de filtro afetam diretamente a taxa de recuperação e a vazão.
Sistema automático de agitação e refluxo
Configurações de ponta geralmente são equipadas com dispositivos de agitação programáveis, e o mosto filtrado primário pode ser refluxado para a camada de resíduos para melhorar a eficiência da sacarificação. Isso permite que múltiplos processos de isolamento sejam realizados perfeitamente no mesmo equipamento, atendendo aos requisitos de temperatura de diferentes estilos de cerveja.
Por meio desses dispositivos, os cervejeiros podem controlar com precisão a temperatura e o tempo de residência para otimizar o processo de sacarificação para diversos estilos de cerveja.
2. Equipamento de fermentação
A fermentação é a etapa central da formação do sabor da cerveja. Os principais tipos de equipamentos incluem fermentadores cônicos, fermentadores de pressão e fermentadores de tanque unitário, e são equipados com sistemas eficientes de resfriamento e controle de temperatura.
1. Fermentador Cônico
O design cônico na parte inferior permite que a levedura e o sedimento se concentrem naturalmente, simplificando o processo de defermentação; a fermentação primária e a clarificação secundária podem ser realizadas no mesmo tanque, reduzindo o espaço no piso e as conexões da tubulação.
2. Fermentador de Pressão de Aço Inoxidável
Ele pode suportar uma pressão interna de 10 a 15 PSI, realizar fermentação sob pressão e carbonização direta; utiliza a solubilidade natural do dióxido de carbono para acelerar a clarificação da cerveja e reduzir a necessidade de equipamentos de carbonização subsequente.
3. Fermentador Unitank
Integra fermentação, envelhecimento e armazenamento de cerveja clara em uma única unidade, podendo ser alternado livremente em diferentes estágios por meio de controle automático PLC; reduz significativamente a complexidade da tubulação e a ocupação de espaço, além de melhorar a flexibilidade operacional.
4. Sistema de resfriamento e controle de temperatura
O trocador de calor de placas ou serpentina pode resfriar rapidamente o mosto até a zona de temperatura ideal para a levedura; a unidade de controle de temperatura (TCU) correspondente ajusta com precisão a temperatura de fermentação através da camisa do tanque ou da serpentina integrada para garantir a atividade e a estabilidade da levedura. A combinação desses equipamentos e sistemas de fermentação permite que as cervejarias alcancem uma produção totalmente automática e rastreável, desde a fermentação primária até o envelhecimento.
3. Equipamentos de limpeza e desinfecção (sistema CIP)
O sistema Clean-In-Place é a chave para prevenir a contaminação microbiana e garantir a qualidade sanitária em oficinas cervejeiras modernas.
Bomba de limpeza de circulação: forma um ciclo de alta pressão dentro do tanque de fermentação, tubulação e válvula, que pode ser completamente limpo sem desmontagem;
Distribuição de agentes de limpeza em várias etapas: distribui automaticamente agentes de limpeza alcalinos, ácidos e desinfetantes de acordo com o programa, realizando múltiplas limpezas e inativações de sujeira orgânica, depósitos minerais e microrganismos;
Válvulas e controladores automáticos: após a predefinição do processo de limpeza, a limpeza completa da linha é iniciada com um único toque de um botão, registrando a temperatura, a vazão e a concentração do agente de limpeza para garantir que cada desinfecção seja documentada;
Ferramentas auxiliares manuais: escovas e raspadores especiais são utilizados para a limpeza complementar de cantos mortos, como interfaces e tampas de válvulas.
O sistema CIP pode realizar a limpeza e desinfecção completa da linha em um curto espaço de tempo, o que não só economiza mão de obra, como também reduz significativamente o risco de contaminação cruzada.
IV. Visão geral dos principais fornecedores de equipamentos
No mercado de equipamentos cervejeiros, os seguintes fornecedores são representativos. Sua linha de produtos, características técnicas e faixa de preço podem servir de referência para projetos cervejeiros de diferentes portes:
V. Tonsen
Os produtos variam de máquinas piloto de 100 litros a sistemas industriais de planta completa de 10.000 litros, incluindo cubas de sacarificação, cubas de ebulição, trocadores de placas, fermentadores cônicos, tanques unitários e fermentadores de pressão. Seus equipamentos possuem certificação ISO9001, CE e PED, e oferecem alta personalização. A faixa de preço de todo o sistema pode variar de dezenas de milhares de yuans a milhões de yuans, dependendo da escala.
SS Brewtech
Foco em fermentadores residenciais e comerciais de pequeno porte e serpentinas de resfriamento, em aço inoxidável 304, equipados com sistema de controle de temperatura LCD e design de válvula dupla. O preço de um fermentador cônico de 7 galões (aproximadamente 26 litros) gira em torno de 5.000 a 6.000 yuans.
Spike Brewing
Fornece fermentadores Unitank de aço inoxidável 304 de nível profissional, com todas as conexões de flange triangulares completas, suportando fermentação sob pressão de 15 PSI. O tanque padrão de 7 galões custa em torno de RMB 4.000-5.000.
GrainFather
Sistema de sacarificação totalmente automático integrado para uso doméstico, controle remoto por aplicativo Bluetooth integrado e design de fundo cônico para fácil descarga de escória. O preço do conjunto de 7 galões geralmente fica na faixa de RMB 4.500-5.500.
Fabricantes nacionais personalizados (como uma marca local)
Com muitos anos de experiência no setor e capacidade de fábrica flexível, eles podem projetar e fabricar equipamentos completos para a planta de acordo com os requisitos do projeto, abrangendo linhas de sacarificação, fervura, fermentação, CIP, resfriamento e envase. O investimento total do projeto varia de centenas de milhares a milhões de RMB, dependendo da escala.
V. Tonsen e sua rede global de parceiros
A Shandong Tonsenbrew tornou-se uma empresa de referência na área de equipamentos para cerveja artesanal, doméstica e industrial, com soldagem a laser avançada, tecnologia de polimento automatizado e diversas certificações internacionais, como ISO9001, CE e PED.
Cobertura de Produtos
A linha de produtos abrange desde máquinas experimentais de fabricação de cerveja de 100L até sistemas de planta completa de 10.000L, abrangendo potes de mostura, potes de ebulição, trocadores de calor, tanques de fermentação (incluindo cone, pressão, Unitank) e sistemas de limpeza CIP totalmente automáticos.
Tecnologia e Serviços
Fornece consultoria, projeto, fabricação, instalação e comissionamento completos, com engenheiros de processo profissionais para otimização de fórmulas e treinamento de funcionários para garantir o comissionamento rápido e a operação tranquila do projeto.
Parceiros no Exterior
A Tonsen mantém cooperação estratégica de longo prazo com cervejarias renomadas e artesanais em mais de 20 países, incluindo Europa, América, Sudeste Asiático e Oriente Médio, ajudando os clientes a personalizar equipamentos e processos sob demanda em diferentes regiões e a apoiar a produção local. Seus equipamentos ajudaram com sucesso muitas cervejarias na Suécia, Estados Unidos, Vietnã, Brasil, Austrália e outros lugares a lançar uma série de cervejas premiadas.
Rede Global de Serviços
Centros de pós-venda e depósitos de peças de reposição foram estabelecidos nos principais mercados para garantir que os clientes possam obter suporte técnico e fornecimento de peças localmente em tempo hábil.
